1范圍

本標準規(guī)定了軟質(zhì)泡沫聚合材料以恒定速率拉伸至斷裂時拉伸強度和斷裂伸長率的測試方法。

本標準適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的標準。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB/T6342泡沫塑料和橡膠  線性尺寸的測定（GB/T6342-1993,idtISO1923：1981）

ISO7500-1：2004  金屬材料  靜態(tài)單軸向試驗機的驗證。

部分：拉伸/壓縮試驗機，力測量系統(tǒng)的驗證和校正。

ISO 9513 金屬材料  單軸向試驗用引申計的校正。

ISO 23529 橡膠物理試驗方法  試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

拉伸強度

試樣在拉伸過程中所受的大拉伸應力。

3.2

斷裂伸長率

試樣拉伸至斷裂時的伸長百分率。

4設(shè)備

拉力試驗機，應符合下列要求：

拉力試驗機夾具的移動速率為500mm/min±50mm/min，且在試驗過程中應保持勻速

在使用負荷范圍內(nèi)，拉力試驗機測力精度應達到0.5級或1.0級，符合ISO 7500-1：2004的要求

為了測定斷裂伸長應選用配備機械或光學伸長測量系統(tǒng)的拉力試驗機，所用伸長測量系統(tǒng)應符合ISO 9513的要求

初始標距精確到±1%。

斷裂標距精確到±1.25mm。

當力學伸長測量系統(tǒng)與試樣連結(jié)時，應小心操作以免損壞試樣，自重和慣性對拉伸強度的影響大不超過1%

GB/T 6344-2008  ISO 1798：2008

5試樣

5.1取樣方向

如果產(chǎn)品的泡孔具有很明顯的方向性（泡孔取向），在制備拉伸試樣時，應當使試樣的縱軸垂直于泡孔的垂直方向，否則，應在試驗報告中說明試樣縱軸位置與泡孔長軸的相對關(guān)系。

5.2形狀與尺寸

試樣橫截面應為矩形，帶表皮或不帶表皮層，無明顯缺陷。拉伸試樣用圖1所示兩種刀模之一沖切，試樣厚度為10mm~15mm

6試驗步驟

6.1用于沖切試樣的材料按照規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后，選擇5個均勻分布的點測量其厚度，測量應符合GB6342（ISO1923）的要求。厚度差超過±2%的材料應被剔除

6.2在每個試樣上面兩條平行線的標線做為標距，1型試樣的兩條標線內(nèi)側(cè)相距25mm~50mm，1A型試樣為40mm，標距測量精度為±1%

6.3將拉力試驗機載荷示值置于零位，把試樣夾在拉力試驗機夾具上，仔細而對稱的調(diào)整試樣，使拉力均勻分布在試樣橫截上面，對試樣施加0.1 KPA的預應力或0.5%預伸長。完成預載荷或預伸長后，將伸長測量系統(tǒng)伸長示值清零，然后啟動拉力試驗機，拉伸速度為500mm/min±50mm/min，記錄拉伸過程大載荷（精確至±1%）和試樣斷裂瞬間兩標線間距（精確至±1.25%mm），剔除標線外斷裂的試樣，并繼續(xù)試驗直至獲得5個滿意的結(jié)果。